硬化混凝土地面空鼓灌浆材料
混凝土地面空鼓的原因：
1、基层表面太光滑，铺贴前基层没有浇水或浇水不够，水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力；
2、基层平整度偏差过大，抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干；
4、粘贴砂浆过稀，粘贴不密实；
5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖；
6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓；
7、门窗框边封堵不严，开启过程中引起松动，产生瓷砖空鼓；
瓷砖空鼓的解决办法：
①如果是发现单块的地砖空鼓超过标准，可以要求装修人员把砖撬开了重铺。方法就是取出空鼓的地砖，可利用吸盘，平直的吊出，然后再按照规范要求进行铺贴。
②如果只是小部分松动，可以把砖缝清理干净，用水把地面充分润湿，用水泥浆对胶水，用胶榔头轻轻打击，使水泥浆渗入，渗入后用重物压使干后就可；
③如果是一半以上就要重新处理，胶榔头轻轻打击地砖，使地砖完全松动，清理缝隙，取出 地砖，凿打地面重新粘贴就可以了；
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钢纤维混凝土空鼓怎么处理？
施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况
你的地面是否也遇到过这样的问题？起砂、脱层、开裂、空鼓......
近年来，混凝土水泥地面在房屋建设中普遍使用，但其有一个质量通病，就容易起砂、起壳，严重影响楼面质量。地面空鼓、起壳，主要是混凝土养水少，纯水泥套浆过少，不均匀，基层清理不干净（落脚灰、灰尘）等引起。
空鼓的形成原因
1. 不标准
墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求，墙面基层杂物、灰尘和清除干净；铺贴时将瓷砖背面满抹的水泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖，使水泥浆挤满瓷砖背面，然后用力按压，使瓷砖与墙面基层牢固结合。
2. 没浸水
铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖（特别是釉面砖）在铺帖前应用水浸泡2小时以上，让瓷砖充分吸水后，取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和，就会过早吸收砂浆中的水份，导致砂浆收缩出现空鼓，还会影响粘贴强度。
3. 不饱满
瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况不是偷工就是减料：为了节省水泥砂浆，或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时，那就是瓷砖质量太差，怕夯实时把瓷砖敲碎了。
钢纤维混凝土裂缝，地坪裂缝是施工中常遇到的情况，也是让施工单位头疼的事情，大一点的裂缝还比较好维修，开槽修补加固都很好操作，但是对于一些小于0.5毫米的裂缝操作起来就有些麻烦了，开槽吧，不值当，不开槽很难将修补剂灌注进去。当然，有些部位可以采用高压灌浆或者低压灌浆，但是，每延长米的材料加人工成本却很大。
高压注浆技术是一项针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。
在如今生活的每一个角落我们几乎都能遇到水泥地面的存在，有的时候由于各种各样的原因，就有可能会出现空鼓开裂等问题。
