常州大理石地面空鼓树脂

来源：北京冶建工程裂缝处理中心 时间：2024-12-03 02:27:04 [举报]

地面空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土极易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。

石材大理石及玻化砖粘贴，地面空鼓空鼓原因：
1.石材背网产生隔离层：带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓，是由于背网与石材粘结不良，或石材粘结剂与背网粘结不良；
2. 粘结剂使用不当：多数的粘结剂粘结强度低，不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖；施工时粘结材料不密实，产生粘结层空洞；
3. 使用环境的温湿度变化：气温、湿度的变化引起的变形，易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。

工程师低压灌浆技术处理地面空鼓，石材空鼓步骤：
1. 预留注入口，封闭其余缝隙：按空鼓位置每块砖两个设置注入口，注入口位置尽量设置在砖上方开口较通畅的部位，采用工程师®快干型封缝胶，沿砖缝孔洞表面涂刮；
5. 安设底座：用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（24小时后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

地砖中间位置地面空鼓
对于地砖中间位置出现空鼓时，如果想要进行返工维修，那么就需要将地砖进行铲除，重新铺贴才能解决问题。
具体操作：使用切割机在地砖的四边缘1公分位置进行切割，然后在中间进行任意切割，此时使用铲子将地砖进行铲除干净，同时将铺贴地砖的水泥砂浆层也要全部铲除干净，露出原有的地面层。然后按照地砖的铺贴标准来重新进行此位置的地砖铺贴，这样才能地砖没有任何空鼓现象。

有个客户对我说，家里铺完瓷砖后出现了地面空鼓的情况，不知道要怎么处理，问是不是一定得重铺才行？可能很多人遇到这种情况，个想到的就是返工重铺，难道只有这一种办法？瓷砖地面空鼓应该如何处理，咱们今天就来解决解决这个问题！
想要对症下药，就要找到
地面瓷砖空鼓的原因：
瓷砖的浸泡：
内部缝隙较大的砖体，它的吸水也要高一些，如果施工前没有充分浸泡瓷砖，那么后期铺贴时，砖体会吸收水泥中的水分，从而造成空鼓。
基层的处理：
基层墙面没有清理干净就直接铺贴瓷砖，灰尘杂质会混合到水泥砂浆中，就会影响黏性造成空鼓脱落。
水泥砂浆配比：
作为瓷砖的粘合层，如果水泥砂浆的配比不合理，水分过高会影响铺贴效果，出现空鼓。
施工不当：
施工的过程中也要注意，如果涂抹的砂浆过多，或是铺贴时没有将瓷砖压实，也会成为瓷砖空鼓的原因。
环境问题：
不同的装修季节也会影响瓷砖空鼓，比如夏季多雨或冬季多雪的时候，都会影响砖体的干燥程度，出现空鼓。

玻化砖为什么湿贴易于空鼓？
玻化砖的迅速应用，时间进程太短，大面积采用还是近些年的事。由于人们惯于普通陶瓷砖的粘结方法，在开始粘结玻化砖的时候也按陶瓷砖的粘结方法施工，好一些的用粘结剂，差一些的用水泥浆料。结果发现，过了一段时间，玻化砖就会发生空鼓、脱落的现象。
玻化砖由于吸水率底，硬度高，通常的粘结辅料的粘结力达不到使其牢固的强度。另外，随着温度的变化，玻化砖与粘结材料之间会发生热应变力，当应变力集中（通常会集中于不同的材质之间的粘结面）便产生很强的破坏力，从而导致玻化砖空鼓。这便是玻化砖一旦空鼓后，其背面光光的原因。

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