混凝土防腐蚀硅烷保护剂赤峰厂家

来源：北京冶建工程裂缝处理中心 时间：2025-02-17 17:49:59 [举报]

工程师®渗透型硅烷保护剂（双组份）
------深层渗透，持久防护，严酷环境混凝土保护体系

一、 概述
渗透型硅烷保护剂（双组份）是一种混凝土表面保护剂，由高耐候性硅烷树脂、渗透剂和其他助剂，经特殊工艺加工而成，集憎水、防碳化、耐久性于一体，可渗透到混凝土内部并与之牢固粘接形成保护层。

二、 用途
钢筋混凝土表面的保护：如处于腐蚀介质环境、高潮湿、冻融环境和露天环境的混凝土结构，如公共建筑、工业厂房、冷却塔、桥梁、隧道、公路桥涵等。憎水、防碳化、防腐蚀，提高抗混凝土结构使用寿命
改善外观：防止钢筋和预制锚栓的锈蚀、霉菌、酸雨侵蚀、风化以及表面的收缩裂纹。

三、 特点
的耐候性： 高渗透性、憎水性、良好的粘结性，有效保护混凝土；
的防腐性：耐酸耐碱，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；防止二氧化碳、氧气等气体渗入，防止混凝土碳化；
憎水透气：的荷叶水珠效果，具有呼吸透气性；
无色透明：不改变混凝土外观；
深层渗透：渗透深度2-6mm；
开盖即用：易于施工，符合环保。


五、 用法
1．基层要求（关键）：
打磨混凝土表面，去除表面浮浆，除去原有的养护剂、涂料、尘土、油渍或其他表面污染物，以混凝土可渗透吸收保护剂；
基层充分干燥；
混凝土如有裂缝、缺损可用聚合筋®修复材料修复。

2．保护剂施工
材料准备：
渗透底涂：深层渗透，提高基层的附着力，耐碱性、防水性，对基面有加固增强作用；
面涂：持久防护，防止长期曝露在腐蚀介质、二氧化碳和紫外线等的侵蚀碳化，确保混凝土的使用寿命。
底涂施工：
基层表面直接刷涂或辊涂，可湿对湿反复涂刷1~2遍，以增加渗透深度；干燥48小时后进行下一步中涂；
面涂施工：
涂刷一道面涂，同时保持混凝土原有的质感和肌理。
标识：
每次涂过保护剂区的域应做明显记号，避免下次漏涂或重涂，干燥养护7天可投入使用。

六、 用量、包装及储存
用量：3-4 m2/kg（一遍）
包装：10kg/桶
应贮存在5℃以上阴凉处，保质期12个月；

七、安全事项
本品为油性材料，严格避免在基层潮湿条件下施工，阴雨天不得施工，施工后48小时内避免雨水冲刷；
施工过程中避免大风、高温、雨水；
请勿与水、醇类溶剂、有机胺类混合；
保护剂易燃、对呼吸系统不利，施工时应注意通风、防火；
保持涂装现场有良好的通风条件，在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间；
应尽量避免皮肤接触。在涂装时应采取必要的劳动保护措施，例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接解除皮肤和有害气体直接进入呼吸系统；
施工后工具应迅速用乙醇清理干净，并封闭料桶，擦拭的棉丝、废布头应及时处理掉；
不要在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，换下工作服。



工程师®A8-5混凝土保护剂
——潮湿粘接、长期浸水
工程师®A8-5混凝土保护剂是一种具有粘接力的粘接涂层，采用无溶剂环氧技术生产的双组分反应型新型保护剂。既保持了环氧树脂的粘接性、耐水性，又具备了环保、潮湿基层施工两项特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域，能适应长期泡水环境。
A8-5混凝土保护剂涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层，可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
一、 用途
严酷环境钢筋混凝土表面的保护：处于腐蚀介质环境、高潮湿环境和湿交替环境的混凝土结构，例如码头及海洋结构浪溅区等；水池、大坝等长期泡水环境使用。防渗、防碳化、防腐蚀，提高抗钢筋及混凝土结构使用寿命；
作为聚脲、聚氨酯和环氧地坪的隔潮层：提供界面粘接力，解决面层材料脱层、空鼓难题，确保体系整体性；
特殊基层处理：如油污混凝土，潮湿基层，聚氨酯涂层，钢板，木材，塑料等基层的粘接处理，确保界面粘接牢固；
防水、修补、保护：蓄水池、游泳池防水，水利大坝、水电站防水；桥梁、遂道、体育场、站台、停车坪看台表面防水和保护工程。
二、 特点
粘接：具备的粘结强度；经处理后与混凝土粘接力提高10倍以上，均为混凝土本体破坏、界面完好；
渗透：胶液渗透的结果，强化了混凝土与新混凝土或砂浆的粘结强度；
防护：在基层上形成树脂薄层，赋于界面良好的防水防腐性能；
环保：、，可用于净水工程。
三、 性能
序号 项目 指标
1 外观 色泽呈均匀状态，内部无沉淀、无结块
2 干燥时间 表干时间 h ≤4
实干时间 h ≤24
3 耐候性 人工加速老化1000 h无膨胀、裂缝、脱落、软化和粉化现象
4 耐碱性 10 d无膨胀、破裂、脱落、软化和溶出现象
5 粘结强度 MPa ≥1.5
6 二氧化碳透过性 mm ＜1
7 冻融抵抗性 300个循环无脱落、破裂、起泡现象
8 氯离子扩散系数
10-12 m2/s ＜0.5
一、 用法
（1）基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，扫净或用水冲去表面浮灰，基层要求坚固，干燥，无贯通宽裂缝；
测试：拉拔测试混凝土表面强度，要求大于2.0MPa；
施工前，对基层有凸凹部位、孔洞及受损处，应清除或修补平整，并清扫干净，阴、阳角等部位做成圆弧。
（2）材料配制
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用；
A8-5甲组份 ：A8-5乙组份=2：1。
（3）施工
将A8-5甲组份 ：A8-5乙组份=2：1（重量比，准确计量），并搅拌均匀，20分钟内用完。采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。应涂刷两遍，间隔4小时后可以进行下道工序。确保基层完全涂满，没有漏点。
养护：干燥养护7天，可进行闭水实验和使用。
五、用量、包装及储存
用量：0.2kg/m2左右
包装：甲组：10kg/桶；乙组：10kg/桶
应贮存在5℃以上阴凉处，保质期12个月

六、注意事项
材料应贮存在5℃以上阴凉处，保质期为12个月；
不宜在基层和环境温度低于＋5℃以下或+40℃以上情况下施工；
如基层有小气孔等缺陷，应先采用底胶腻子进行修补，配比为A8-5甲组份 ：A8-5乙组份：水泥=2：1：5（重量比，准确计量），搅拌均匀成的腻子，刮于基层缺陷，干燥24小时，再进行面涂；
涂刷的原则是薄而多次，才能确保基层完全覆盖，没有漏点。不要只刮一次达到厚度，这样易产生针眼和漏点，导致防水防腐效果下降；
不得在相对湿度96％以上的环境下施工；
雨天或雨后不能立即施工，施工后24小时内应防止雨淋、水浸。


工程师牌混凝土硅烷保护剂是一种于混凝土结构防护的保护剂，具有的防腐防冻融和防碳化性能。在电场淋水柱方面的应用主要体现在以下几个方面：

1. 防腐蚀性能：工程师牌混凝土硅烷保护剂能形成一层致密的硅酸盐保护层覆盖在混凝土表面上，有效防止电场淋水柱中的腐蚀物质侵入混凝土内部。这样能够延长混凝土结构的使用寿命，减少维修和修复的频率。

2. 防冻融性能：工程师牌混凝土硅烷保护剂能够减少混凝土结构在电场淋水柱中的冻融损伤。它可以降低混凝土的渗水性能，减少水分渗入混凝土内部后冻融引起的膨胀和收缩。这能够有效减少混凝土结构的开裂和破坏，提高混凝土的耐久性。

3. 防碳化性能：在电场淋水柱的环境中，碳化是一种常见的现象，会导致混凝土内部钢筋锈蚀和结构损伤。工程师牌混凝土硅烷保护剂具有良好的防碳化性能，能够降低碳酸盐渗透混凝土的速率，减缓碳化反应的发生。这样可以保护混凝土结构的钢筋，防止锈蚀现象的发生。

综合而言，工程师牌混凝土硅烷保护剂在电场淋水柱防腐防冻融和防碳化方面的应用能够显著提高混凝土结构的耐久性和性能，延长其使用寿命，并降低维护成本。

，工程师A8-2混凝土硅烷保护剂（长城灰）是一种用于桥梁混凝土的防水、防腐蚀和防碳化的保护剂。它能有效修复混凝土表面的色差，提升混凝土表面的整体质量和美观度。

该保护剂采用硅烷为基础材料，具有的渗透性和抗渗性能，能够有效地渗入混凝土内部，形成保护膜，阻断水分和有害物质的渗透，防止混凝土内部的腐蚀和碳化。同时，它还能修复混凝土表面的色差，使整体外观更加统一和美观。

工程师A8-2混凝土硅烷保护剂（长城灰）在桥梁混凝土的维护和保护中起着重要的作用，能够延长桥梁的使用寿命，降低维护成本，提高桥梁的耐久性和安全性。同时，它还符合环保要求，对人体和环境无害，是一种安全可靠的混凝土保护材料。

工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂（双组份）具有的防腐性能。它能够有效阻止氯离子、酸碱物质等有害化学成分的渗入，从而防止混凝土内部的钢筋发生锈蚀，维护了建筑结构的整体安全性。 在应用方面也十分简便。直接涂刷或辊涂在清洁干燥的混凝土表面即可。施工过程简单易行，无需特殊的施工技能，且保护剂干燥后不会产生有毒有害物质，符合环保要求。 综上所述，工程师牌混凝土硅烷渗透型保护剂在清水混凝土工程中的应用，不仅能够有效提升混凝土的耐久性，更能够保持混凝土的自然质感和颜色，满足了现代建筑对于美观与实用并重的需求。随着科技的不断进步和人们对于建筑材料性能要求的提高，这种的保护剂必将在未来的建筑领域中发挥更加广泛和重要的作用。

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