来源:北京冶建工程裂缝处理中心 时间:2024-12-10 01:55:54 [举报]
钢纤维混凝土空鼓怎么处理?
施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况
钢纤维混凝土表面起粉的原因分析及措施
1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表层结构疏松,强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面:
1.1、混凝土表层的水灰比大于混凝土内部,表层水化产物之间搭接不致密,空隙率大;
1.2、混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化。
2、检测混凝土表层中水泥的水化程度,可帮助判别“起粉”的原因。
表层水泥水化程度较高主要是由于泌水所致,表层水化程度较低则主要是施工养护不当所致。
3、影响混凝土表层水灰比的因素
3.1混凝土的配合比
3.1.1混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水。
3.2.2混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
3.2混凝土的组成材料
3.2.1砂石集料含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,黏土中的黏粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水;
3.2.2砂的细度模数越大,砂越粗,越易造成混凝土泌水,尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大:细颗粒越少、粗颗粒越多,混凝土越易泌水。
3.2.3矿物掺和料的颗粒发布同样也影响着混凝土的泌水性能,若矿物掺和物的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土的泌水。用磨细矿渣作掺和料,因配合比中水泥用量减少,矿渣的水化速度较慢,且矿渣玻璃体保水性能较差,往往会加大混凝土的泌水量。
你的地面是否也遇到过这样的问题?起砂、脱层、开裂、空鼓......
近年来,混凝土水泥地面在房屋建设中普遍使用,但其有一个质量通病,就容易起砂、起壳,严重影响楼面质量。地面空鼓、起壳,主要是混凝土养水少,纯水泥套浆过少,不均匀,基层清理不干净(落脚灰、灰尘)等引起。
什么是空鼓?
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的,检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓.房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象,俗称“两层皮”。
空鼓的危害
1. 顶棚空鼓
我还是用国标来回答;根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第4.1.12条:“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固。”这个是强制性条文。 由此可见,顶棚是不准许空鼓出现的。
2. 墙面空鼓
墙面刮腻子后做乳胶漆,会出现墙面开裂,严重的可以脱落,低是不美观的。花了几万或十几万装修的漂亮的新房到处开裂,效果可想而知。贴墙砖的墙面会出现,墙砖开裂、脱落现象的发生。很美观的瓷砖墙面,有开裂的和不均称的脱落,该是啥样的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
铺实木地板的要有木龙骨,空鼓的话是不好固定木龙骨的,它固定不好,地板就会是活动,效果就不讲了。铺地砖的地方,由于地面是空的,地下要经常踩踏,时间长了,地砖会掉下来的。
水泥地面空鼓处理方法是什么
1、对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m且无裂缝者,一般可不作修补。
2、对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于0.1m,或虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修。
3、局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块或圆形,并向结合良好处扩展30~50mm,边缘应凿成斜坡形,底层表面应适当凿毛。凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净。修补前l~2d,用清水冲洗,使其充分湿润。修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填补;如原有面层较厚,宜采用掺微膨胀剂的砂浆(掺量占水泥用量的10-13%)填补。修补应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝。
4、大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂浆要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
5、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值应在6.0~8.0。
8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
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