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千万别小看这个背胶,好的玻化砖背胶可以增加玻化砖和粘结材料之间的粘结强度,有效预防玻化砖空鼓、脱落等问题。
但是去年我们依然发现,很多施工现场用了玻化砖背胶,可是出现空了鼓为此,我们总结了一下,液体和粉体的配比不够准确,液体偏多、粉体偏少。玻化砖背胶涂刷厚度不均匀,砖四周留边太宽。
地砖空鼓引起起拱
瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一,也是令人头疼的问题,而空鼓造成的危害更是令人后怕,所以为了避免空鼓,就要认清造成空鼓的原因,提前预防。
为什么瓷砖会空鼓、脱落?
在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害
随着厨卫防水等级不断提升,聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时,若采取无缝粘贴,或者填缝过早,因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量,多余的水分无处流失,从而导致防水层长期处于被水浸润的状态,防水材料抗拉强度大幅下降。
尤其是JS类柔性防水材料,随着柔韧性越高或有机物含量越高,其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下,其粘结强度大打折扣。此时,20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上,远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷,在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖,即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品,如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高,对装饰要求也越来越高,这些原先只用于铺地的瓷质砖产品,现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后,相对应的施工工艺也应做调整,如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙,是一种不成熟的施工工艺,极易造成空鼓脱落等质量问题,尤其是公共部位人流量比较大,容易坠落伤人,严重危害了人们生命财产安全。
玻化砖易出现空鼓的原因:干缩方面,在0.1%--0.2%之间,干缩变形率(从饱和到完全干燥的形体变化率)很低仅为0.428×10-4,,而砂浆的干缩率为9.979×10-4,相差20倍。
故湿度变化时易发生空鼓冷缩方面,玻化砖、粘结剂、水泥砂浆和墙体本身的温度变形系数不一样(玻化砖的线性膨胀系数为3×10-6/oC,而砂浆的线性膨胀系数为10×10-6/oC。相差三倍),从玻化砖表面到墙体存在温度梯度,温度变化时各结合界面因为收缩不一致产生的剪应力,在玻化砖背面为显著,频繁的温度变化,使得玻化砖与砂浆处于反复的正反剪应力作用下,粘结强度很快下降,故非常容易空鼓。
从粘结机理上看:
水泥属水硬性胶结材料,其粘结力是依靠浆料渗透入被粘结体孔隙内,逐渐形成针刺状结晶体并产生摩擦力,从而达到机械钉合粘结力。
玻化砖材质致密,吸水率低,一般仅为1‰,孔隙率较少,因此传统的水泥砂浆以及普通的瓷砖粘合剂很难实现有效牢固粘贴。
总而言之,楼宇内外小部分玻化砖出现空鼓,是物理原因,近期温度骤降,导致玻化砖的粘结强度下降,属正常现象。
石材空鼓、脱落的常见原因。
随着我国天然石材行业的发展壮大以及产品使用量的迅速增加,天然石材铺贴后空鼓脱落时有出现。
如何才能解决天然石材空鼓脱落的问题呢?
天然石材空鼓、脱落主要有以下三种原因
1、基层出现空鼓、脱落:
天然石材铺贴的基层要求坚固、平整、干净,并且无空鼓、裂纹、浮灰、浮浆、脱模剂、油脂等影响粘结的物质。基层的粘结强度应大于0.4MPa以上。
2、天然石材粘结背网的背胶脱落:
部分易碎的天然石材加工出厂后会带有背网,此类背网的粘结材料采用水泥基背胶,如果为树脂型背胶,湿贴前要将其清理干净。否则在碱性环境下,树脂型背胶出现加速老化,3-6月后与天然石材脱离。采用水泥基背胶处理的天然石材采用水泥基石材胶粘剂粘结,才能增加其牢固度,防止空鼓或脱落。
3、施工未采用薄贴法工艺,铺贴时未预留缝隙:
天然石材铺贴时应根据石材规格的大小、基层的误差等条件选择合适的齿形刮刀进行施工。施工时应在基层和石材背面以45-60°的角度同时刮涂一层石材胶浆,再充分揉压密实,满浆率达到95%以上方可确保石材粘结牢固和不空鼓。
瓷砖或石材空鼓或脱落的可能原因?
1)粘结剂选择不当。对于玻化砖或吸水率低的石材应选用粘结剂。
2)基面刚性不能满足瓷砖石材安装要求,存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。
3)瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘贴的物质。
4)大型瓷砖或石材未做背涂,或者背涂不符合要求,面材和粘结剂未形成有效粘结。
5)粘结剂用量不够,不能形成满贴。
6)瓷砖或石材铺贴后未将面材压入粘结剂,从而没有形成有效粘结。
7)对于容易产生振动的基面,如果瓷砖或石材铺贴后用橡皮榔头敲击过猛,可能会引起临近已经安装好的瓷砖振动,从而造成松动。
8)基面未很好找平,粘结剂层厚度不均匀,在粘结剂干燥过程中引起的收缩不均匀性较大,从而引起局部空鼓。
9)粘结剂厚度过大,干燥过程中引起的收缩大,容易造成空鼓。
10)粘结剂梳理条纹后,未及时将瓷砖铺贴到位。粘结剂的开放时间已过,容易引起空鼓和脱落。
11)粘结剂搅拌不均匀或未按规定搅拌,引起粘结剂性能不稳定,容易造成粘结力弱,终造成空鼓或脱落。
12)环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低,又勉强施工。
13)未按规定设置膨胀缝,因内部应力造成瓷砖或石材脱落。
14)在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖或石材,因基面结构伸缩造成瓷砖或石材脱落。
15)养护期间未对完成面进行有效保护,养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。
地面空鼓的预防,加强施工管理,严格处理底层,认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物,并冲洗干净,如底层表面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高应予剔凿。控制面层平整度,用靠尺检查,其凹凸度不应大于,以面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大。
主营行业:建筑维修 |
公司主营:裂缝空鼓处理,混凝土地面空鼓,大理石地面空鼓,混凝土加固--> |
主营地区:全国 |
企业类型:集体所有制(股份合作) |
注册资金:人民币1000000万 |
公司成立时间:2001-06-28 |
员工人数:小于50 |
经营模式:生产型 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:昌平分局 |
经营范围:建筑加固技术、建筑新材料开发、技术咨询、技术服务、技术培训;销售建筑材料、化工产品(不含危险化学品);家居装饰。(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。) |
公司邮编:102200 |
公司电话:010-82562364 |
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