关键词 |
桥梁保护剂,清水混凝土硅烷保护剂,混凝土梁,工程师硅烷保护剂 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
桶 |
型号 |
G200 |
性能
项 目 性 能
外观 均匀液体
固体含量,% ≥20
稳定性 无分层、无漂油、无明显沉淀
吸水率比,% ≤20
渗透性 ≤ 标准状态 2mm,无水迹无变色
热处理 2mm,无水迹无变色
低温处理 2mm,无水迹无变色
紫外线处理 2mm,无水迹无变色
酸处理 2mm,无水迹无变色
碱处理 2mm,无水迹无变色
参照标准JC/T907-2002“建筑表面用有机硅防水剂”
五、 用法
1.基层要求(关键):
打磨混凝土表面,去除表面浮浆,除去原有的养护剂、涂料、尘土、油渍或其他表面污染物,以混凝土可渗透吸收保护剂;
基层充分干燥;
混凝土如有裂缝、缺损可用聚合筋®修复材料修复。
2.保护剂施工
材料准备:
渗透底涂:深层渗透,提高基层的附着力,耐碱性、防水性,对基面有加固增强作用;
面涂:持久防护,防止长期曝露在腐蚀介质、二氧化碳和紫外线等的侵蚀碳化,确保混凝土的使用寿命。
底涂施工:
基层表面直接刷涂或辊涂,可湿对湿反复涂刷1~2遍,以增加渗透深度;干燥48小时后进行下一步中涂;
面涂施工:
涂刷一道面涂,同时保持混凝土原有的质感和肌理。
标识:
每次涂过保护剂区的域应做明显记号,避免下次漏涂或重涂,干燥养护7天可投入使用。
六、 用量、包装及储存
用量:3-4 m2/kg(一遍)
包装:10kg/桶
应贮存在5℃以上阴凉处,保质期12个月;
七、安全事项
本品为油性材料,严格避免在基层潮湿条件下施工,阴雨天不得施工,施工后48小时内避免雨水冲刷;
施工过程中避免大风、高温、雨水;
请勿与水、醇类溶剂、有机胺类混合;
保护剂易燃、对呼吸系统不利,施工时应注意通风、防火;
保持涂装现场有良好的通风条件,在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间;
应尽量避免皮肤接触。在涂装时应采取必要的劳动保护措施,例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接解除皮肤和有害气体直接进入呼吸系统;
施工后工具应迅速用乙醇清理干净,并封闭料桶,擦拭的棉丝、废布头应及时处理掉;
不要在施工现场进食,饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸,换下工作服。
工程师硅烷双组分保护剂在桥梁防腐工程的应用:桥梁,作为连接两岸、贯通交通的重要构筑物,其安全性与耐久性一直受到广泛关注。特别是在复杂多变的自然环境中,桥梁混凝土结构的防腐保护显得尤为重要。近年来,工程师硅烷双组分保护剂以其的防腐性能和广泛的应用范围,在桥梁防腐工程中发挥着越来越重要的作用。
工程师硅烷双组分保护剂是一种、环保的混凝土防腐材料。其特殊的小分子结构能够与混凝土基材紧密结合,通过深层渗透作用,在混凝土内部形成一层坚固的保护屏障。这种保护屏障不仅能够有效阻止外部水分、盐雾、有害气体等侵蚀性物质的入侵,还能让混凝土内部的水分和有害气体得以逸出,从而保持混凝土结构的健康状态。
在桥梁防腐工程中,工程师硅烷双组分保护剂能够显著提高混凝土的防水性。桥梁常年暴露在风吹雨打之中,防水性能的好坏直接关系到桥梁的使用寿命。硅烷保护剂通过降低混凝土的吸水率,有效提升了其防水抗渗能力,为桥梁的长期安全运营提供了有力保障。
工程师硅烷双组分保护剂具有出色的耐盐碱性。在沿海地区或冬季撒布除冰盐的桥梁上,盐分的侵蚀是混凝土结构面临的一大挑战。硅烷保护剂能够与混凝土中的碱性物质反应,生成稳定的憎水层,有效抵御盐分的侵蚀,防止混凝土发生盐冻剥落等破坏现象。
工程师硅烷双组分保护剂具备的抗冻融性。在寒冷地区,桥梁混凝土结构经常遭受冻融循环的考验。硅烷保护剂通过增强混凝土的密实性和抗渗性,有效减少了冻融循环对混凝土结构的损伤,延长了桥梁的使用寿命。
全国工程师混凝土硅烷保护剂热销信息