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唐山地下车库硬化混凝土地面空鼓,金刚砂地坪空鼓树脂

更新时间:2024-12-05 09:23:05 编号:s8qd824m55240
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  • 混凝土裂缝处理,地面空鼓处理树脂,混凝土保护层空鼓树脂,金刚砂地坪空鼓树脂

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闫海龙

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唐山地下车库硬化混凝土地面空鼓,金刚砂地坪空鼓树脂

关键词
唐山混凝土裂缝处理,环氧地坪混凝土地面空鼓的原因,混凝土裂缝处理厂家,曲靖混凝土地面空鼓处理材料
面向地区
全国

钢纤维混凝土表面起粉的原因分析及措施
1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表层结构疏松,强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面:
1.1、混凝土表层的水灰比大于混凝土内部,表层水化产物之间搭接不致密,空隙率大;
1.2、混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化。
2、检测混凝土表层中水泥的水化程度,可帮助判别“起粉”的原因。
表层水泥水化程度较高主要是由于泌水所致,表层水化程度较低则主要是施工养护不当所致。
3、影响混凝土表层水灰比的因素
3.1混凝土的配合比
3.1.1混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水。
3.2.2混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
3.2混凝土的组成材料
3.2.1砂石集料含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,黏土中的黏粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水;
3.2.2砂的细度模数越大,砂越粗,越易造成混凝土泌水,尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大:细颗粒越少、粗颗粒越多,混凝土越易泌水。
3.2.3矿物掺和料的颗粒发布同样也影响着混凝土的泌水性能,若矿物掺和物的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土的泌水。用磨细矿渣作掺和料,因配合比中水泥用量减少,矿渣的水化速度较慢,且矿渣玻璃体保水性能较差,往往会加大混凝土的泌水量。

空鼓的形成原因
1. 不标准
墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求,墙面基层杂物、灰尘和清除干净;铺贴时将瓷砖背面满抹的水泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖,使水泥浆挤满瓷砖背面,然后用力按压,使瓷砖与墙面基层牢固结合。
2. 没浸水
铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖(特别是釉面砖)在铺帖前应用水浸泡2小时以上,让瓷砖充分吸水后,取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和,就会过早吸收砂浆中的水份,导致砂浆收缩出现空鼓,还会影响粘贴强度。
3. 不饱满
瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况不是偷工就是减料:为了节省水泥砂浆,或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时,那就是瓷砖质量太差,怕夯实时把瓷砖敲碎了。

出现空鼓的解决方法
1. 常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2. 但有些空鼓,由于出现位置等原因,很难凿除,例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难,一些较为昂贵的石材,瓷砖与基层间的空鼓,凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复,可以将高强度粘接剂注入空鼓内部,将空的位置灌注饱满,粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快,不破坏基层,尤其在地下车库,厂房等现场,施工过程不影响业主使用,是较为便利的一种方式。

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公司资料

北京冶建工程裂缝处理中心
  • 徐娟
  • 北京 昌平
  • 集体所有制(股份合作)
  • 2001-06-28
  • 人民币1000000万
  • 小于50
  • 建筑维修
  • 裂缝空鼓处理,混凝土地面空鼓,大理石地面空鼓,混凝土加固
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