沈阳楼板裂缝修补材料,混凝土裂缝灌浆

用法
材料和工具
▪ A9网状裂缝封闭剂（A9胶液+A9粉料）
▪ 毛刷、滚刷、刮板、配料桶、水
四步工法：
1. 基层处理
▪ 修补：施工前，基层若有凸起部位、孔洞及受损处，应清除或修补；
▪ 修补孔洞的配比：A9胶：水：A9粉=1∶3∶10（体积比），调成砂浆，压入孔洞；
▪ 清扫：清扫基层，混凝土表面坚固，干燥，干净；
2. 底涂施工
▪ 底涂配比：先单用A9胶液：水=1：3（体积比）稀释，进行湿胶涂刷两遍，待表干后（20分钟），进行下一道施工。
3. 中涂施工
▪ 中涂配比：按A9胶液：水：A9粉料= 1∶1∶3（体积比）的比例，配成稀浆，充分搅拌均匀，使用时随搅随用，充分干燥后(6小时)，方可进行下道面涂施工。
4. 面涂施工
▪ 面涂配料： A9胶液：A9粉料= 1∶2（体积比，不可加水），配成稀浆，充分搅拌均匀，使用时随搅随用，均匀涂刷，不得有漏涂部位，涂刷厚度以1~2mm为宜。
注意事项
▪ 养护：施工24小时后，材料初凝，干燥养护7天即可使用。
▪ 操作时间：配制好的材料30分钟内用完。
▪ 表面保护：如面层需打混凝土或抹砂浆，为了提高粘结力，应在A9封闭剂施工完成3天后，表面进行界面处理，配比为A9胶液∶水∶A9粉料＝1∶1∶3（体积比），趁湿打混凝土或抹砂浆保护层。
▪ 施工完毕，应及时用水洗手及擦试工具。
▪ 施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工
包装、用量及储存
包装：35kg/套（胶液：10kg/桶，粉料：25kg/袋）
用量：1.5kg/m2（1mm厚）
储存：胶液保质期为12个月；粉料保持期为6个月。存放在5℃以上通风干燥处，防止阳光直射和冻结

工程师®，专注裂缝二十年。
裂缝，是混凝土工程中常见的质量通病，长期以来，备受工程界和社会各界的关注。
1992年4月，在多名经验丰富的混凝土结构、裂缝控制、建筑材料学“工程师”的努力下，国内个混凝土结构裂缝低压灌浆工程——“中国标准出版社北京印刷厂厂房混凝土梁体裂缝”成功修复，标志着我国工程裂缝修复技术新领域的开始，这项工程将日本、美国的混凝土裂缝修复技术引进国内，并将其作为的科学技术进行研究。历经十年的科研与工程实践，2002年，在这些“工程师”的推动下，终于成立国内家、集建筑裂缝调查、诊断、鉴定、修复为一体的机构——北京冶建工程裂缝处理中心。

北京冶建工程裂缝处理中心通过不断地科技研发和创新来适应不断变化的市场需求，目前，在裂缝修复、界面粘接、耐久性修补、混凝土保护四个领域拥有二十多项的技术、工法和产品体系，参与编制了多项国家和行业标准，在我国建筑维修领域始终处于地位。

工程师®自动低压灌浆技术是一项针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。利用低压注入原理，通过袖珍式灌注工具——工程师®自动低压灌浆器，将低粘度、高强度的裂缝修补材料——工程师®AB-灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土微细裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土结构裂缝进行修补的佳工法。

工程师低压裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝：用裂缝卡测量裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 搅拌封缝胶：将封缝胶的甲乙组分按甲：乙=100：2~5搅拌均匀，一次配量不超过200g；配合好的材料10分钟内用完；
4. 预留注入口，封闭裂缝：按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带预留；采用工程师®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮；
5. 安设底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体、顶面灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（24小时后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

工程名称：合福高铁
工程地址：合肥
修复时间：2015年
现场概况：
合福高铁合肥段，在轨道板安装完毕后，部分轨道板与CA砂浆之间产生离缝，离缝缝隙＞1mm，不满足安装质量要求。经修复后的部位，满足原设计各项性能要求，裂缝部位灌注饱满，长期观察修复效果良好。
选用产品：工程师®AB-1灌浆树脂